螺纹加工应该怎么选切削液呢？

切削螺纹时  ，刀具与切削材料成楔形接触  ，刀刃三面被切削材料所包围  ，切削力矩大  ，排屑比较困难  ，热量不能及时由切屑带走  ，刀具容易磨损  ，切削碎片挤塞并且容易产生振动 。尤其是车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻  ，有时会出现崩刃和断丝锥  ，要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的极压性   ，以减少刀具的摩擦阻力和延长刀具使用寿命 。

通常最好是用另外具有油类剂和极压剂的黏结车削加工液 。然而  ，攻英制螺距时车削加工液的进行延展性非常重要  ，车削加工液如何尽快进行参透到钢刀上  ，对丝锥的结实耐坚韧度危害特别大 。车削加工液的进行延展性与107硅橡胶黏度指数相关的英文  ，107硅橡胶黏度指数小的油进行延展性不错  ，有必要时需加进少许的静音或航空煤油来提供进行参透体验 。有的在日常生活中  ，如盲孔攻英制螺距时  ，车削加工液太难進入孔中  ，此刻进行107硅橡胶黏度指数大、依附工作能力强的车削加工液体验反倒更好的 。

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